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Keramische Leiterplatten

Keramische Leiterplatten

Keramische Leiterplatten sind hoch{0}zuverlässige elektronische Schaltungsträger, die mit fortschrittlichen Verfahren wie Dickschicht, Dünnschicht, direkt beschichtetem Kupfer (DPC), direkt gebundenem Kupfer (DBC) und aktivem Metalllöten (AMB) hergestellt werden, mit hochleistungsfähigen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid (Al₂O₃), Aluminiumnitrid (AlN) und Siliziumnitrid (Si₃N₄) als Substrate.

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  • Beschreibung

    Produktübersicht

     

    Keramische Leiterplatten sind hoch{0}zuverlässige elektronische Schaltungsträger, die mit fortschrittlichen Verfahren wie Dickschicht, Dünnschicht, direkt beschichtetem Kupfer (DPC), direkt gebundenem Kupfer (DBC) und aktivem Metalllöten (AMB) hergestellt werden, mit hochleistungsfähigen Keramikmaterialien wie Aluminiumoxid (Al₂O₃), Aluminiumnitrid (AlN) und Siliziumnitrid (Si₃N₄) als Substrate.

    Im Vergleich zu herkömmlichen FR4-Leiterplatten oder Substraten auf Metallbasis bieten Keramikleiterplatten eine extrem hohe Wärmeleitfähigkeit, hervorragende elektrische Isolierung und eine hervorragende Hochtemperaturstabilität und ermöglichen einen stabilen Betrieb unter extremen Bedingungen.

    In Hochfrequenz- und Kommunikationsanwendungen sind 5G-Basisstations-Keramik-Leiterplatten zu wichtigen Kernkomponenten in Leistungsverstärkern, HF-Modulen und Kommunikationsgeräten mit hoher {{2}Leistungsdichte- geworden, die sich besonders für Hochfrequenz-, Hochgeschwindigkeits- und Hoch{6}Wärmeableitungsszenarien- eignen.

    Keramische Leiterplatten werden häufig in der 5G-Kommunikation, der Leistungselektronik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilelektronik und hochwertigen Industrieanlagen eingesetzt, was sie zu einem wichtigen Grundmaterial für hochzuverlässige elektronische Systeme der nächsten Generation macht.

     

    Produktmerkmale

     

    • Ultra-hohe Wärmeleitfähigkeit (bis zu 24–200 W/m·K+)
    • Hervorragende elektrische Isolierung und geringer dielektrischer Verlust
    • Außergewöhnlich hohe{0}Temperaturstabilität (Langzeitbetrieb über 300 Grad)
    • Geringer Hochfrequenzsignalverlust, geeignet für HF-/Mikrowellenanwendungen
    • Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, kompatibel mit Chipverpackungen
    • Hervorragende Korrosions- und Alterungsbeständigkeit
    • Unterstützt ein Design mit hoher Leistungsdichte
    • Geeignet für elektronische Systeme in extremen Umgebungen
    Ceramic-PCB

     

    Anwendungsbereiche

    5G-Basisstations-HF-Module

    Leistungselektronik

    Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungssysteme

    Automobilelektronik / EV-Leistungsmodule

    Hochfrequenz-Kommunikationssysteme

    Hochleistungs-LED-Beleuchtung

    Medizinische Laserausrüstung

    Industrielle Hochtemperatur-Kontrollsysteme

     

    Produktparameter (Beispiel)

     

    Artikel

    Spezifikation

    Substrat

    Al₂O₃ / AlN / Si₃N₄

    Verfahren

    DBC / DPC / Dickschicht / Dünnschicht

    Plattenstärke

    0,25–3,0 mm

    Min. Linienbreite/-abstand

    2/2 mil (Hochpräzisionsprozess)

    Kupferdicke

    0,5–10 oz

    Wärmeleitfähigkeit

    24–200 W/m·K

    Dielektrizitätskonstante

    6–9 (materialabhängig)

    Betriebstemperatur

    -55 Grad ~ 400 Grad

    Oberflächenbeschaffenheit

    ENIG / Ni-Au / Ag / Cu-Beschichtung

     

    Produktvorteile (im Vergleich zur FR4-Leiterplatte)

     

    Artikel

    Keramische Leiterplatten

    FR4-Platine

    Wärmeleitfähigkeit

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    ⭐⭐

    Hohe-Temperaturstabilität

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    ⭐⭐

    Hohe-Frequenzleistung

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    ⭐⭐⭐

    Elektrische Isolierung

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    ⭐⭐⭐

    Belastbarkeit

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    ⭐⭐⭐

    Umweltanpassungsfähigkeit

    ⭐⭐⭐⭐⭐

    ⭐⭐⭐

     

    Zusammenfassung der Vorteile

     

    • Extrem hohe Wärmeableitungsfähigkeit für Hochleistungsgeräte
    • Hervorragende Hochfrequenzleistung für 5G- und Millimeterwellenanwendungen
    • Verbesserte Systemzuverlässigkeit und längere Lebensdauer
    • Geeignet für hohe Temperaturen, hohe Spannung und raue Umgebungen
    • Unterstützt leistungselektronische Designs mit hoher -Dichte
    • Reduziert das Risiko thermischer Ausfälle und verbessert die Systemstabilität
    • Erfüllt die Anforderungen moderner Kommunikations- und Industrieanwendungen

    Kundendienst und technischer Support

     

    • DFM-Unterstützung (Design for Manufacturability).
    • Auswahl und Anwendungshinweise für Keramikmaterialien
    • Unterstützung für Wärmemanagement und Wärmeableitungsoptimierung
    • Unterstützung beim Entwurf von HF-/Hochfrequenzschaltungen
    • Rapid-Prototyping- und Kleinserien--Dienstleistungen
    • Unterstützung bei Zuverlässigkeitstests und Fehleranalysen
    • Globale Liefer- und Lieferkettenunterstützung

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